循环流化床锅炉(Circulating Fluidized Bed Boiler)是山西省基近二十年来发展起来的新一代高效、低污染清洁燃煤锅炉，于流它具有煤种适应性广、态重燃烧效率高、构的锅炉关键氮氧化物排放低、超临低成本石灰石炉内脱硫和负荷调节比大、界低技术及装调节快等突出特点，热值受到世界各国的煤循普遍重视，也是环流化床目前煤矿坑口电站大规模高效清洁利用煤矸石、洗中煤、备开煤泥等低热值煤的得重大成唯一手段。其中，山西省基超临界350MW低热值煤循环流化床锅炉更具有布置灵活性强、于流调峰性能高等特点，态重是构的锅炉关键目前各国研究的热点之一。

2014年，太原锅炉集团联合清华大学、太原理工大学、晋能电力集团，通过公开招标共同承担了“基于流态重构的超临界300-350MW低热值煤循环流化床锅炉关键技术及装备开发”省级煤基低碳重大科技攻关项目。经产学研合作联合攻关，2015年1月，世界首台由太原锅炉集团提供的50MW超低排放循环流化床锅炉机组在山东淄博热电集团公司正式投入运营，标志着全球第三代超低排放循环流化床锅炉产品技术正式诞生。经太原锅炉集团和清华大学煤燃烧国家工程研究中心测试,该锅炉氮氧化物原始排放为20mg/Nm3(国家超低排放标准50mg/Nm3)，炉内石灰石脱硫效率大于99%，锅炉出口二氧化硫排放小于5mg/Nm3(国家超低排放标准为35mg/Nm3)。

2015年6月，在芬兰举办的国际循环流化床会议上，该项目的技术成果一经公布，就在国际学术界产生了巨大反响，其极高的炉内脱硫效率、极低的氮氧化物原始排放性能达到世界最高水平，被认为是循环流化床技术的重大突破。该技术的广泛应用将会极大地节省锅炉烟气污染物治理投入与运行费用，并将为我国的节能减排做出巨大贡献。

2015年9月，以项目为基础开发的“晋能洪洞超临界350MW低热值煤循环流化床锅炉技术方案”，通过了中国国际工程咨询公司在北京组织的专家评审。以秦裕琨院士为组长的评审组一致认为：该方案设计科学、合理、可靠，具有节电和超低排放独特优势，结构新颖，对低热值燃料的清洁发电利用具有很好的示范作用和推广应用前景。

迄今，以该研究成果为主的循环流化床锅炉关键技术已经在江西理文150MW机组锅炉、浙江天马60MW机组锅炉、长治霍家沟50MW机组锅炉上得到成功应用，表现出了卓越的性能。

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